В погоне за прибылью многие производители упрощают технологию порошковой покраски на этапе подготовке, снижая общие затраты. Это влечет за собой снижение качества и неприятные последствия для заказчика. В компании ХАМЕЛЕОН цикл подготовки к окрашиванию определяется строгой последовательностью действия и не может быть нарушен ни при каких условиях, что позволяет гарантировать качество работ в целом.

Подготовка поверхности в технологии порошковой покраски

оборудование в технологии порошковой покраскиТехнология порошковой покраски предусматривает подготовку поверхности (это начальная стадия всего процесса), которая в значительной степени определяет коррозионную стойкость окрашенных изделий. Процесс подготовки начинается с очистки (обезжиривания) путем промывки изделия в ванне. Далее для улучшения адгезии наносимого слоя стальные поверхности фосфатируют. Для улучшения адгезии алюминиевых сплавов применяют травление (в ванне) специальным составом. Всего на этапе подготовке в технологии полимерной порошковой качественной покраске у нас существует 9 ванн.

ВАННА №1 — обезжиривание и фосфатирование изделий из стали жидким препаратом 3960W компании «Хейнкель» на основе фосфатов. Эта обеспечивает хорошую адгезию и улучшает коррозионную устойчивость.

ВАННА №2 — промывка изделий технической водой.Технология порошковой покраски - этапы подготовки поверхности

ВАННА №3 — промывка изделий деминерализованной водой.

ВАННА №4 — обезжиривание и травление изделий из алюминия жидким кислотосодержащим продуктом RIDOLINE («Хейнкель») и поверхностно-активным продуктом для обезжиривания RIDOZOL.

ВАННА №5 — промывка в технической воде.

ВАННА №6 — повторная промывка в технической воды.

ВАННА №7 — хроматирование изделий жидким препаратом ALADINE 6100 «Хейнкель», содержащим хромовую кислоту. В процессе обработки образуется защитное покрытие, обеспечивающее хорошую адгезию последующему покрытия.

ВАННА №8 — промывка в технической воде.

ВАННА №9 — промывка в деминерализованной воде.

Химическая подготовка – это гарантия качества в технологии порошковой покраски.

Технология порошковой покраски — нанесение покрытия Технология порошковой покраски - нанесение покрытия

Процесс нанесение краски а технологии полимерной порошковой качественной покраске происходит двумя способами. Автоматическое нанесение в нашей компании производится на горизонтальной линии окраски типа «туннель», оборудование для которой, произведено известными европейскими компаниями. Технология порошковой покраски предусматривает и ручное нанесение порошка. Окраска вручную происходит в специализированной камере, оснащенной двумя постами окраски.

Полимеризация покрытия в технологии порошковой покраски

Полимеризация нанесенного порошка происходит в специальной камере при температуре от 180 до 200 градусов. Пол времени сам процесс длиться от 15 до 30 минут (это зависит от марки краски). В результате процесса полимеризации частицы краски нагреваются, оплавляются и закрепляются на поверхности изделия. Сам процесс полимеризации по времени и температуре контролируется специальными датчики, которые являются неотъемлемой частью сушильной камеры. Процесс автоматизирован и не требует сколь либо значительного вмешательства оператора по технологии порошковой покраски.

Поделиться: