Нет времени или возможности позвонить? Оставьте свой номер телефона и наш менеджер свяжется с вами
Отправляя эту форму, я выражаю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности
Технологический процесс порошковой окраски состоит из 3-х основных этапов: подготовка поверхности, нанесение покрытия и полимеризация.
Первый этап — Очистка поверхности
Химическая обработка поверхности изделий — важный этап производственного процесса, препятствующий образованию коррозии и преждевременному отслоению краски. Во время подготовки изделия очищают от грязи и проводят механическую и химическую обработку поверхности. При корректном соблюдении технологии частицы краски приобретают лучшую адгезию и увеличивает срок службы конструкции.
Второй этап — Нанесение покрытия
Окрашивание изделий проводится в автоматическом режиме на горизонтальной линии.
Третий этап — Полимеризация
Процесс полимеризации проходит в специальной камере при температуре 180-200С в течение 15-25 минут в зависимости от краски. Частицы краски нагреваются, плавятся и закрепляются на поверхности изделия. В результате процесса образуется полимерное покрытие.
Оборудование для порошковой покраски
Процесс окраски проходит в автоматическом или ручном режиме. Когда дело касается объемных конструкций или мелких деталей, мастер вручную окрашивает труднодоступные поверхности и с помощью специального оборудования, меняет в распылителе краску без траты времени и усилий. Оборудование NORDSON с электростатическими пистолетами SURE COAT. Оборудование для горизонтальной линии автоматической покраски «Wurster» (транспортная система и печь полимеризации). Порошок наносится с помощью оборудования фирмы «NORDSON».
Камера для нанесения порошка оснащена шестью горизонтально расположенными распылителями SURE COAT и специальной системой для быстрого перехода на другой цвет.
В состав автоматической системы входит автоматическая горизонтальная линия датской компании «AABO». Изделия проходят химическую подготовку струйным методом в автоматическом режиме. Для контроля полимеризации в камере сушки используется термограф «OQ610 (Grant)», контролирующий температуру с помощью телеметрической передачи данных одновременно с шести датчиков. Для проверки толщины покрытия используется толщиномер «QuaNix® 1500».
Оборудование порошковой покраски и экология производственного процесса
Производственный процесс порошковой покраски считается более экологичным по сравнению с жидкими красками. Порошок не содержит органических соединений и растворителей, поэтому нет выброса вредных веществ в окружающую среду.
Во время обработки изделий используются очистные сооружения итальянской компании Otefal. Оборудование соответствует всем требованиям экологической безопасности и используется для очистки сточных вод после химической обработки изделий из железа и алюминия.